江苏高频淬火设备制造厂-【蓝硕电子】-高频淬火设备

高频淬火设备加热温度

高频淬火设备加热温度

以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体***。碳素钢的淬火加热温度范围的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。

亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。从图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全(或亚临界)淬火。

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高频淬火设备

淬火设备根据金属工件的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。

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淬火属于金属工件热处理工艺的一种，目的在于提高工件的韧性和硬度。它生产的淬火设备采用科学技术，生产效率高，淬火工件的质量好，受到国内外客户的好评！淬火工艺分为连续淬火和同时淬火两种。同时淬火是将工件需硬化的表面同时一次加热。此法适用于小型工件或尺寸较大但加热面积较小的工件，如齿轮、轴等。大批量生产时，为充分发挥设备的潜力，提高生产效率，在淬火设备输出功率足够的条件下，应尽可能采用同时加热。连续加热是使感应器与工件相对运动，将工件表面一次加热。此法的生产效率低但可降低总功率，扩大淬火设备的应用范围，适用于单间小批量生产。

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