机床导轨热处理淬火设备公司-【蓝硕电子】

高频轴类机床导轨热处理淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是非常好用的，按照正确的使用方法，这种机床导轨热处理淬火设备淬火比较快速均匀，但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防：

1.加热不均匀

原因：

（1）感应器与工件间间隙不均匀

（2）淬火机床心轴同轴度差，旋转时偏摆大

预防措施：

（1）调整间隙， 四周应均匀

（2）提高心轴同轴度，较直或换新

2.硬度不足

原因：

（1）加热温度低

（2）原始***粗大

（3）冷却速度低，水量不足，感应器与喷水器的距离太大

（4）冷却操作慢，加热后未及时冷却

解决措施：

（1）按照正常温度加热

（2）增加预备热处理细化***

（3）增大水量，提高冷却速度，调整感应器与喷水器的距离

（4）提高操作速度

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众所周知，机床导轨热处理淬火设备可以应用在锻压行业、塑料焊接行业等地方，那么下面就来详细看一下吧，希望大家可以更加了解它。

1、锻压行业：

1.五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。

2.钢管透热成型如弯管等。

3.标准件，紧固件的透热成型。

4.钢板加热，折弯成型。

5.探矿钎杆锥柄挤压。

2、塑料焊接行业：

机床导轨热处理淬火设备应用在较大工件或不规则工件的熔接，例如尼龙、PP、PE、PA、塑胶马桶、汽车内饰、双层保温杯、喇叭网、注塑件、车用石岩、罐、车灯、蓄电池。

【蓝硕电子】主要经营生产高频感应加热机等，应用在机械加工等场所，我们期待着与您通力合作，共同发展，共创美好的明天！

高频机床导轨热处理淬火设备的主要功能是什么？今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。

据资料显示99%的金属工件需要热处理淬火这道工序来提高金属工件表面耐磨性，表面硬度及使用寿命，所以应运而生了高频淬火机，此类设备的主工功能就是对金属工件表面淬火热处理，来达到它表面硬度加强、表面耐磨性能增加的目的。 此类高频淬火机可以热处理的金属工件有：齿轮链轮等盘类；花键轴、传动轴等轴类；机床导轨淬火等导轨类；等等金属表面热处理淬火，设备操作简单，方便快捷，工艺技术好掌握。 可处理的盘类直径在：100-600mm整体表面淬火； 轴类直径在：70-300mm表面淬火； 导轨类：截面积在500以内均可； 淬火原理及过程：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

【蓝硕电子】郑州蓝硕电子有限公司高频感应加热机主要适用范围：金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；欢迎前来咨询。

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